毛病因素(factor)：
(1)液压油(Hydraulic oil)箱油面过低；
扫除办法：增加液压油
毛病因素：
(2)没按时节运用液压（hydraulic)油；
扫除办法：一般适用46#液压油（或68#）无需求格外替换，冬天的北方特冷时思考运用32#
毛病因素：
(3)进油管被脏物严峻堵塞(dǔ sè)；
扫除办法：取出管内异物
毛病因素：
(4)油泵(Deep well pump)主动齿轮(Gear)油封损坏，空气进入液压体系；
扫除办法： 替换老化的或损坏的油封、O形密封圈
毛病因素：
(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏，弯接头紧固螺 栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压体系；
扫除办法：替换O形密封圈，上紧接头处螺栓(组成:头部和螺杆组成)或螺母
毛病因素：
(6)油泵内漏，密封圈老化；
扫除办法：替换密封圈
毛病因素：
(7)油泵(Deep well pump)端面或主、从动齿轮(Gear)轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差；
扫除办法：替换磨损齿轮(Gear)油泵(Deep well pump)或油泵轴套，磨损细微时平板大将端面磨平整。其不平度答应差错0。03mm；上轴套端面低于泵体，上平面(正常值低于2。5~2。6mm)，如超差时应下轴套加0。1~0。2mm铜(化学式Cu)片来抵偿，装置时则应套后轴套上装入
毛病因素：
(8)油泵内部零件装配过错形成内漏；
扫除办法：卸荷片和密封环有必要装进油腔，两轴套才干坚持平衡。重庆液压元件控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。导向钢丝弹力应能一起将上、下轴套朝从动齿轮(Gear)旋转方向改变一细小角度（angle)，使主、从动齿轮两个轴套加工平面紧密贴合；轴套上卸荷槽有必要装低压腔一侧，以消除齿轮啮合时产生有害闭死容积；压入自紧油封前，应其外表涂一层润滑油，还要注意将阻油边际朝向前盖，不能装反；装泵盖前，须向泵壳内倒入少数液压油，并用手滚动啮合齿轮
毛病因素：
(9)“左旋”装“右旋”油泵，形成冲坏骨架油封；
扫除办法：“右旋”泵不能装“左旋”机上，否则会冲坏骨架油封；
毛病因素：
(10)液压油过脏。
扫除办法：清洁体系，替换液压（hydraulic)油。
毛病因素：
(11)泵的过滤器被污物堵塞不能起滤油效果（effect）
扫除办法：用洁净的清洁油将过滤器去除污物。
毛病因素：
(12)油位缺乏，吸油方位太高，吸油管显露油面：
扫除办法：加油到油标位，下降吸油方位。
毛病因素：
(13)泵体与泵盖的两边没有加纸垫；泵体与泵盖不笔直密封：
扫除办法：旋转时吸入空气：泵体与泵盖间加入纸垫；泵体用金刚砂在平板上研磨，使泵体与泵盖笔直度差错不超越0。液压元件液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。 005mm，紧固泵体与泵盖的联合，不得有走漏现象。
毛病因素：
(14)泵的主动轴与电动机联轴器(Coupling)不同心，有扭曲冲突：
扫除办法：调整泵与电动机联轴器的同心度，使其差错不超越0。2mm。
毛病因素(factor)：
(15)泵齿轮的啮合精度不够：
扫除办法：对研齿轮(Gear)到达齿轮啮合精度。液压元件液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
毛病因素：
(16)泵轴的油封骨架脱落，泵体不密封(seal)：
扫除办法：替换合格泵轴油封。
客服中心